Новейшие разработки материалов для гидроизоляции не устают радовать своих потребителей. Человек всегда стремился создать такое защитное покрытие, чтобы оно не подвергалось повреждениям и служило очень долго. Самым популярным и отлично себя зарекомендовавшим является рубероид.
Но это уже прошлый век, в связи с новейшими технологиями и современным оборудованием можно создавать абсолютно новую защиту. Как грамотно совместить надёжность, экологичность и долговечность? Конечно же, сейчас первые позиции занимает полимочевина.
Описание и особенности полимочевины
Полимочевина – это своеобразная субстанция, состоящая из двух компонентов: изоцианата и смоляных соединений. Её ещё называют полиурия, поликарбамид или полимер.
При нанесении образуется многослойное, эластичное покрытие, напоминающее плёнку. Подобная уникальная смесь компонентов позволяет эксплуатировать поверхность долгое время.
В отличие от полиуретана полимочевинное системное нанесение лишено недостатков. Процесс напыления осуществляется с помощью высокого давления. Уникальные аминогруппы во время реакции с изоцианатами способны равномерно ложиться даже на холодных поверхностях.
Основные особенности полимочевины:
* В создании полимера не входят химические растворители. Потому это покрытие соответствует всех нормам и требованиям, оно безвредно и экологически чистое.
* Уникальная эластичность и прочность даёт возможность эксплуатировать покрытие длительное время.
* Полимер ложится ровным, бесперебойным слоем заданной толщины (примерно 0,4 мм за одно нанесение). Подходит для разных поверхностей, как расположенных вертикально, так и горизонтально.
* После напыления, полимочевина быстро твердеет (уже через 15-20 сек), независимо от температурного режима, увлажнённости и самой основы.
* Имеет высокую сопротивляемость к воздействию веществ химического характера, излучений от солнца. Также обладает высоким противодействием к возгоранию.
* Плёнка-напыление решает проблему коррозии, влаги и амортизации. Покраска полимочевиной имеет большое количество расцветок.
Виды и применение полимочевины
По принципу нанесения полимочевина делиться на два вида:
* С помощью специализированного оборудования. Система смешивает элементы изоцианат и полиэфирамин, затем под действием заданного температурного режима и сжатия получается полимочевина. Именно этот способ популярен на рынке, так как даёт высокий процент качества.
* Полимочевина ручного нанесения применяется в ремонтных работах или там, где первый способ использовать сложно с технологической точки зрения.
По составу полиурия делится на чистую и гибридную.
* В чистом виде полимочевинная система совершает чудеса, однако отличается дороговизной.
* Гибридный поликарбамид подразумевает некоторые примеси и применяется для поверхностей в более щадящих условиях.
Полимер имеет широкий спектр использования. В первую очередь полимочевина служит отличной гидроизоляцией от влаги, особенно для различных сооружений
(фундаментальных основ, цоколей, крыш, подвальных помещений, бункеров и так далее).
Применяют часто в промышленности и сельском хозяйстве. Покрывают гидроизоляцией коллекторные отсеки, бассейны, аквариумы, искусственные водоёмы, всевозможные резервуарные и ёмкостные посудины.
Во время возведения пирсовых причалов, путе- и трубопроводов, тоннелей, морских субмарин и судов, мостов, переправ полимочевина выступает в роли антикоррозийного и влагоотталкивающего покрытия.
Полимером покрывают внутренние стенки танкеров в нефте- или газовой промышленности. Материал используют во время постройки канализации и очистительных сооружений. В качестве бесшовной мембраны полимочевину напыляют в котлованных местах и отстойниках.
Во время укладки дорог полиурия служит дополнительным гидроизоляционным слоем. Как абразивно надёжный материал применяют для покрытия мест стоянки, полов, кузовов крупногабаритных автомобилей, оборудования горно-добывающей промышленности. Полимер всё чаще используют для уличных композиций, архитектурных ансамблей, мест отдыха и развлечений.
Технические преимущества полимочевины
Преимущества. Одним из главных плюсов полимочевины является то, что покрыть поверхность можно только раз и уже с заданной толщиной. Например, чтобы совершить покрытие другой гидроизоляцией потребуется несколько слоёв, а промежуток между нанесениями может быть длительным.
Влияние внешних отрицательных факторов сводится к минимуму, с полиурией можно работать и при низких температурах. Потому это покрытие широко применяют в строительстве.
Если сравнивать её с напылением из полиуретана, то для монтажа последнего потребуется длительный процесс подготовки поверхности. Полиуретан очень чувствителен к влаге и к низким температурным показателям.
К тому же, если не выполнять все условия по нанесению полиуретана, то результат будет некачественным: с впадинами, пузырёчками, порами и небольшими отверстиями.
Такой компонент, как изоцианат во время реакции способствует быстрому затвердению. Он попросту не успеет смешаться с влагой или водой. Таким образом, не выделяется углекислота, которая повредит плёнку.
Значит, полимочевина имеет очень маленький процент взаимодействия с влагой, что позволяет наносить её на всевозможные поверхности.
Если сравнивать полимочевину с таким покрытием, как бикрост, то полиурия имеет более простую организацию рабочего процесса. Для нанесения бикроста нужен открытый огонь, за день удаётся уложить только 300 кв.м. (срок эксплуатации не превышает 10 лет). За день поликарбамидом можно покрыть более 1000 кв.м. Кровля из полимочевины может служить около 50 лет.
Химические соединения такие, как бензин, ацетон, гексан и подобные вещества совершенно не страшны для полимера. Бикрост к ним имеет слабую сопротивляемость, а классические покрытия вообще деформируются.
Материал может обеспечить однотонную монолитную поверхность. К примеру, другие подобные покрытия невозможно сделать без швов. Температурные эксплуатационные показатели для полимочевины — от -60 С до +150 С.
Недостатки. Вообще-то идеальных покрытий в природе нет – так утверждают строители. Не стоит в стороне и полимочевина, некоторые её виды не выдерживают сильного ультрафиолета.
К примеру, чистая полиурия без примесей отлично справляется с солнечным излучением. Ароматизированные и разноцветные полимеры не слишком дорогостоящие, но во время эксплуатации теряют свой цвет и запах. Можно считать это дефектом косметического характера, чтобы его восполнить используют тёмную цветовую гамму.
Существуют сильные концентраты минеральных кислот, которые могут повредить полимочевинную плёнку (бензол, толуол, ацетон, антифризовые, ксилоловые и тормозные жидкости).
Соединение высоко агрессивных химикатов также могут повредить покрытие. Полимер наделён высокой устойчивостью к солевым растворам, разведённым кислотам/щёлочи, продуктам нефтепереработки, водам из канализации и стоков.
Для того чтобы получить уже готовую полимочевину в ёмкостях, потребуется соединить несколько ингредиентов и специализированное оборудование. Все составляющие только западного производителя, потому итоговый продукт получится дорогим. В зависимости от вида полимера смешивают от одного до двух десятков компонентов.
Сама система распыления также дорого стоит, к тому же работать с ней должны только мастера высокого уровня. В зависимости от заданной задачи, надо правильно регулировать давление и мощность нагревателей, настроить рециркуляцию и насосы, управляться с компрессором и правильно удерживать распылительный пистолет. Мастер должен досконально знать технологию применения полимера.
Заблуждением является то, что полимочевина может перекрыть дефекты и неровности. Наоборот, она только подчеркнёт недостатки и сделает их более видимыми. Для того чтобы поверхность была ровной, её надо заранее подготовить. Нежелательно наносить полиурию на пористые площади.
Чтобы избежать недочётов в будущем, а покрытие служило не одно десятилетие, лучше всего поверхность обработать грунтовкой. Таким образом, удастся достигнуть идеально ровного слоя.
Полимочевину используют, как дополнительный быстротвердеющий компонент в смазках. Часто применяют для высокоскоростных подшипников генераторов/электродвигателей и как изоляционное покрытие.
Монтаж полимочевины
Процесс нанесения полимочевины не такой уж и сложный. Понятно, что это будет зависеть от самого оборудования. Здесь важен грамотный подход, например, для разных полимеров потребуется выбранный размер камеры для смешивания, тип пистолета, требуемые показатели давления и температуры.
Будущую поверхность обязательно подготавливают. Сначала убирают неровности, если потребуется, штукатурят и закрепляют арматурной сеткой. В обязательном порядке обрабатывают поверхность праймером. Если площадь из бетона, то убирают верхний прорыхленный слой.
Практика показала, что 95% всех выполненных работ по покрытию полимочевиной совершается с помощью специализированной системы. Монтаж полимочевины можно разделить на такие этапы:
* предварительно компоненты разогревают
* подача ингредиентов в ёмкость перемешивания
* уже готовая смесь
* процесс нанесения на основу
Процесс разогрева составляющих осуществляется раздельно. Это нужно для того, чтобы понизить вяжущие свойства каждого компонента, а смешивание произойдёт эффективно.
Перемешивание происходит в специальном резервуаре, где предусмотрены особенные условия. Внутренность ёмкости и сами компоненты будут подвергаться высокой температуре и сильному давлению. Так как полимер быстро твердеет, то процедура должна проводиться оперативно.
Чтобы сделать правильным технологический процесс смешивания применяют особенные установки распрыскивания, которые в правильных пропорциях смешивают компоненты.
Вся процедура проводится с помощью датчика, пистолеты оснащены функцией самоочистки. Важно иметь длинные шланги с подогревом, которые удобно перемещать и обрабатывать большие площади.
Такое изоляционное покрытие, как полимочевину можно купить в тематических маркетах или у официальных дилеров. Представитель фирмы порекомендует, какой вид полимера лучше выбрать и для каких целей.
Цена и отзывы о полимочевине
Цена полимочевины будет зависеть от множества условий. В первую очередь от типа материала: в чистом или гибридном виде. Обычно в стоимость поликарбамида вносится и цена за работу самого мастера.
Затем подсчитывают обрабатываемую площадь, особенности конструкции, численность слоёв и так далее. Потому выведена средняя цена за полимочевинную плёнку, она составляет 1500 рублей за кв. м.
В итоге насчитается немаленькая сумма, но она того стоит. Если сравнивать с бикростом (1000 рублей за кв.м), то полимочевина не требует дополнительных затрат, а срок её эксплуатация в разы выше. Полиурия не теряет свои уникальные свойства на протяжении долгого времени.
Из-за высокой цены полимера не нужно от неё отказываться. Можно использовать гибридные варианты по более демократичной цене, зато результат будет ошеломляющим. Существуют специальные фирмы, предоставляющие услуги по полимочевинному материалу. Они готовы работать на любых условиях, лишь бы удовлетворить клиента.
Валентин из Краснодара. Соорудил своими руками бассейн во дворе, но нужно было специальное покрытие. Обратился к консультанту в строительном магазине, он подсказал покрыть полимочевиной гибридного образца.
Я выбрал синего цвета, наносил вручную валиком, но чтобы приловчиться, потребовалось время. Однако результат оказался потрясающим, поверхность быстро застыла, и мы уже купались в бассейне буквально на второй день. Вода от синего дна приобрела нежный лазурный оттенок.
Олег из Воронежа. Применяю смазки с полимочевиной сравнительно недавно. Могу сказать, что результат даёт она уникальный. Занимаюсь ремонтом компрессоров и электрических движков.
Такая смазка просто незаменимая вещь в моей работе, позволяет работать независимо от температуры и влажности. Вот недавно пришлось применить в механизме рулевой тяги гоночного автомобиля.
